ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

I. ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳು:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಬೇಕು:

1, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ;

2, ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ.

3, ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಸರಿಯಾದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ವೀಕ್ಷಣೆ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ, ಗಾತ್ರದ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಆಕಾರ ಸ್ಥಾನ ದೋಷ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

4, ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

5, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.

6, ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ದುರಸ್ತಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿವೆ:

ಉ: ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ (2D ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫೈಲ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ AUTOCAD, WORD, ಇತ್ಯಾದಿ.).ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಾದರಿಯನ್ನು (ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೆಲಸ) ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿ: ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ (3D ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫೈಲ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PROE, UG, SOLIDWORKS, ಇತ್ಯಾದಿ.).ನಮಗೆ ಕೇವಲ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.(ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ)

ಸಿ: ಗ್ರಾಹಕರು ನೀಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮಾದರಿ, ಕೈ ಫಲಕ, ಭೌತಿಕ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ, ತದನಂತರ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮೂಲ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:

ಎ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ

ಎ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಬೌ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ

c: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

d: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.

ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಆಹಾರದ ಕುಹರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.

ಬಿ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ: ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತು ಮಾದರಿ, ಅಚ್ಚು ವರ್ಗ, ಇತ್ಯಾದಿ.

3, ತಯಾರಕರ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ:

ಉ: ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿರ್ವಾಹಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ

ಬಿ: ತಯಾರಕರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಸಿ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಂಗುರದ ವ್ಯಾಸ, ನಳಿಕೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಗರಿಷ್ಠ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬದಿ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಬದಿಯ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಟ ಆರಂಭಿಕ ಅಂತರ, ಸ್ಥಿರ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಪಿಚ್ ನಟ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಉದ್ದ, ಗರಿಷ್ಠ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ , ಗರಿಷ್ಠ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಟ್ರೋಕ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ಆರಂಭಿಕ ಅಂತರ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ರಾಡ್ನ ಅಂತರ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಡಿ: ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಆರ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳು (ಆದ್ಯತೆ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ)

4, ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆದರ್ಶ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ:

ಎ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ಬಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಅಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಸಿ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.