ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟಿಂಗ್-ಎಡ್ಜ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೆಷಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಿ!
ಮಾದರಿ | ಘಟಕ | GT2-LS90 | GT2-LS120 | GT2-LS160 | GT2-LS200 | GT2-LS260 | GT2-LS320 | GT2-LS380 |
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗಾತ್ರದ ರೇಟಿಂಗ್ | 900-260 | 1200-350 | 1200-350 | 1600-550 | 2000-725 | 2600-1280 | 3200-1680 | 3800-1980 |
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳು | ||||||||
ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ | ಮಿಮೀ | 32 35 40 | 35 38 42 | 40 45 50 | 45 50 55 | 55 60 65 | 60 65 70 | 65 70 75 |
ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಶಾಟ್ ಪರಿಮಾಣ | cc | 125 149 195 | 164 193 236 | 251 318 393 | 350 432 523 | 630 749 879 | 820 962 1116 | 1045 1212 1392 |
ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಶಾಟ್ ತೂಕ (PS) | ಜಿ | 113 136 177 | 149 175 214 | 229 289 357 | 318 393 476 | 573 682 800 | 746 876 1016 | 951 1103 1266 |
OZ | 4 4.8 6.3 | 5.3 6.2 7.6 | 8.1 10.2 12.6 | 11.2 13.9 16.8 | 20.2 24.1 28.2 | 26.3 30.9 35.8 | 33.6 38.9 44.7 | |
ಸ್ಕ್ರೂ ಎಲ್: ಡಿ ಅನುಪಾತ | ಎಲ್/ಡಿ | 23 21 18.4 | 22.8 21 19 | 23.6 21 18.9 | 23.3 21 19.1 | 22.9 21 19.4 | 22.8 21 19.5 | 22.6 21 19.6 |
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ | ಎಂಪಿಎ | 211 176 135 | 214 182 149 | 220 173 141 | 207 168 139 | 204 171 146 | 206 175 151 | 190 164 143 |
ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ | rpm | 195 | 200 | 190 | 170 | 130 | 170 | 170 |
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಪಿಎಸ್) | ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 34 44 62 | 41 60 68 | 58 80 108 | 78 103 142 | 96 121 153 | 154 186 233 | 186 281 331 |
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕ | ||||||||
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ | ಕೆ.ಎನ್ | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 3800 |
ಗರಿಷ್ಠ ಹಗಲು | ಮಿಮೀ | 705 | 855 | 936 | 1010 | 1155 | 1250 | 1400 |
ಮೋಲ್ಡ್ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ | ಮಿಮೀ | 320 | 410 | 446 | 490 | 525 | 580 | 655 |
ಪ್ಲಾಟೆನ್ ಗಾತ್ರ | ಮಿಮೀ | 550 x 550 | 620 x 620 | 690 x 690 | 760 x 760 | 875 x 875 | 950 x 950 | 1060 x 1010 |
ಟೈ ಬಾರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ | 360 x 360 | 410 x 410 | 460 x 460 | 510 x 510 | 580 x 580 | 670 x 670 | 730 x 700 | |
ಮೋಲ್ಡ್ ದಪ್ಪ ನಿಮಿಷ/ಗರಿಷ್ಠ | ಮಿಮೀ | 185-385 | 185-445 | 185-490 | 185-520 | 250-630 | 250-670 | 265-745 |
ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಬಲ | ಕೆ.ಎನ್ | 31 | 42 | 42 | 49 | 67 | 77 | 111 |
ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ | ಮಿಮೀ | 100 | 100 | 130 | 140 | 160 | 180 | 205 |
ಎಜೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | ಘಟಕ | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 |
ಶಕ್ತಿ/ತಾಪನ | ||||||||
ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ | ಕಿ.ವ್ಯಾ | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ | MPA | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | ಘಟಕ | 3+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
ತಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಕಿ.ವ್ಯಾ | 6 | 7 | 8.8 | 13 | 15.4 | 19.3 | 23.2 |
ತೂಕ | ಟನ್ | 3 | 4 | 5 | 6.5 | 9.2 | 13.5 | 16.3 |
ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಎಲ್ | 220 | 270 | 345 | 425 | 530 | 565 | 665 |
ಆಯಾಮಗಳು | MxMxM | 4.08x1.14x1.87 | 4.5x1.23x1.91 | 5.05x1.3x1.95 | 5.5x1.36x2 | 6.3x1.54x2.07 | 6.92x1.67x2.2 | 7.7x1.77x2.2 |
ಅರಿವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅರಿವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಆರೈಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ PVC ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅರಿವಳಿಕೆ ಮಾಸ್ಕ್ಗಳು, ಉಸಿರಾಟದ ಚೀಲಗಳು, ಎಂಡೋಟ್ರಾಶಿಯಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾತಿಟರ್ಗಳಂತಹ ಅರಿವಳಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅರಿವಳಿಕೆ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಗಿಯ ಅಂಗಾಂಶಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉಸಿರಾಟದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವೆಂಟಿಲೇಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮುಖವಾಡಗಳು, ನೆಬ್ಯುಲೈಸರ್ ಕಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಕವಾಟಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಉಸಿರಾಟದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಿಂಕಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಅವು ಉಸಿರಾಟದ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಾರದು ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಹರಿವಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಾರದು.ಅರಿವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.ತಯಾರಕರು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುನಿವಾರಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹಾಗೆಯೇ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.PVC ಅನ್ನು ಅದರ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ, PVC-ಆಧಾರಿತ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಳವಳ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.ಸಂಶೋಧಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಈ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಅರಿವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅರಿವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಆರೈಕೆಗಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು.ಸುರಕ್ಷತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ, ಆಯಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.